1、裝修效果圖

一個整（zhěng）車的內飾設計工作，最重要的是裝修效（xiào）果（guǒ）圖。設計效（xiào）果圖除了需要（yào）美觀大（dà）方，設計風格要跟車體相映，還必須符合各種功能規定，選裝的配件盡量采用已有的或最好不要更改規（guī）格，各種各樣功能件位置必須符（fú）合全車布局和人性化設計的需求。一般要構（gòu）思三到五個設計效果（guǒ）圖給予挑選，斜著選擇一個或綜（zōng）合性好（hǎo）多個設計效果圖再（zài）次製作一個。

2、油泥模型/數據（jù）庫係統

確定設計效果（guǒ）圖（tú）後，依據效（xiào）果圖設計（jì）油泥（ní）模型和數據庫係統，數據庫係統是利用反向技術的應用油泥（ní）模型的前提下創建的。有時候可以（yǐ）直接在三維設計軟件中搭建數據庫係統，從而減少設計費用。在模型的製作環節中一定要進行人性化設計校對，達到各類法規要求和其它功能的需求，達到每（měi）個選裝配（pèi）件大小和部位規定，此外，也要（yào）進行構（gòu）造分層，考慮到各（gè）部位加工工藝各種材料。達到這個條件後，還要調查模型表層順性，一般表麵都需要達到A級斜麵（miàn）。進（jìn）行數據庫（kù）係統後（hòu），能夠3D渲染好幾個視角設計效果圖與平麵效果圖比照（zhào），並進行調（diào）整，達（dá）到最好（hǎo）的視覺效果。

3、總體設計/模具加工

之上隻是（shì）一個並沒（méi）有構造的表麵實體模型，接（jiē）下來任務是各個部件的總體設計（jì）。為了能夠更加直觀地檢測組裝實（shí）際效果，大家往往需要在（zài）做完（wán）簡單組裝構造後製做手板模型樣品。手板模型樣品加工和試組裝除開（kāi）檢（jiǎn）測（cè）組裝性能和偏差外，還可以結構合理設計與檢測零部件的加工工藝。

總體設計是（shì）一個比較繁瑣的工（gōng）作中（zhōng），必須的時間都是最久的。一般需要注（zhù）意的事項有：零（líng）部（bù）件的生產製造工藝性能，構造強度，組裝工藝性能，構件間的裝配間隙、幹預查驗，健身（shēn）運動校對和安裝次序等。此項工作是持（chí）續（xù）改善，逐漸改善的全過程。為了能開展各類加工（gōng）工藝查驗，除了需要檢測數據庫係統，還對一些構造比較複雜的構件做第二次手板模型樣品，保證組裝性能和加工工藝。

4、項目（mù）實（shí）施複盤總結（jié）

在磨具製造（zào）過程中，設計者還應當及時發現問題和改進數據庫係統，僅有到研發樣品裝貨，情況做到預期的效果後，並進行項目（mù）工作總結，這樣一個取得成功內飾（shì）新項目才告完成。

在（zài）所有設（shè）計工作中，一般通過每個流程的同歩合作減少開發進（jìn）度，例如磨具早期生產加工還可以（yǐ）在最後數（shù）學模型明確前實行，並保留（liú）充足的加工的剩餘（yú）量。采用多種檢測方式，不（bú）同類型的（de）檢（jiǎn）測具體內容歸類查驗，發現（xiàn）的問題，可靠性設計（jì）。在規劃前（qián）考慮到，設計方（fāng）案後在檢查的方式（shì）去確保數學模型（xíng）工序質量。采用不同製圖軟件的優點，在不同設計（jì）提升（shēng）設計效率和數學模型品質，製定設（shè）計方案（àn）數學模型標準及級別。