一切（qiē）自動焊接設備在每個班或每日工作中以前，在堅持使用期內應用（yòng）間歇時間5鍾頭的（de）情形下，須對係統（tǒng）進行（háng）清洗、重設和檢測，以確保焊接質量。

電焊焊接程序流程（chéng）：電焊（hàn）焊接土工膜施工前，應先（xiān）做（zuò）試件電焊焊接，試焊（hàn）驗收合格後，即可（kě）進行首次（cì）電焊焊接。電焊焊接時，再一次查驗閥片的鋼筋搭接總寬，並確保鋼筋搭接範圍之內清潔、無髒東（dōng）西，或其它很有可能也會影響到焊縫（féng）質量的其他東西。調整一下焊接機的各種性能參數，按照一定（dìng）的順（shùn）序排列電（diàn）焊焊接。在（zài）操作過程（chéng）中，操作（zuò）員（yuán）需要在鋼絲繩或繩梯的維護下，時時刻刻追隨焊接（jiē）機的運轉，立即點焊機的各種性能參數開展調整，便於使焊接機整個過程都處（chù）在工作狀態當中，確保焊接質量。

產品（pǐn）質量標準：複合型工膜焊縫質（zhì）量檢（jiǎn）測,是土工膜施工中非常重要的一個環節。伴隨著工程的施工進（jìn）度，規定立即查驗防滲土工（gōng）膜與膜焊縫質量，每一道焊接結束後，隨後開（kāi）展（zhǎn）質量檢測。對焊接進行（háng）檢測，其目的是為了保證防滲土工膜的工程質量。