目前，pe管（guǎn）件日益的廣泛地應用於（yú）日常生活，其中的注射（shè）成型技術約占80。注射成型的（de）pe管件因其一次（cì）成型、尺寸精確（què）、可帶嵌件、生產率高、易於實現（xiàn）現代化（huà）、後加工量少等特點廣泛的應用於汽車、建築、家用電器、食品、醫藥等諸多領域。塑料模具（jù）的選用，對於塑料工業（yè）的生產能否收到好的經（jīng）濟效益非常的關鍵，因此，模具設（shè）計者了解模具（jù）材料的基本要求和選擇恰當的材（cái）料相當必要。 　　pe管件模具的工作的條件與冷衝（chōng）模不同，一般（bān）的須在150℃-200℃下去進行工作，除了受到一（yī）定的壓力作用外，還要承受溫度影（yǐng）響。現根據塑料成型模具使（shǐ）用條（tiáo）件、加（jiā）工方（fāng）法的（de）不同將塑料模具用鋼（gāng）的基本性能要求大致歸納如下（xià）： 　　pe管件模的硬度通常在50-60HRC以下，經過熱處理的模具應有足夠的表（biǎo）麵硬度，以保證模具有足夠的（de）剛度。模具在（zài）工作中由於塑料的填充（chōng）和流動要承受較大的（de）壓應力和摩擦力（lì），要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩（wěn）定（dìng）性，保證模具有足夠（gòu）的使用壽命。模具的耐磨性（xìng）取決於鋼材的化學成分和熱處理硬度，因此提高模（mó）具（jù）的硬度有利於提高（gāo）其耐磨性。 　　優良（liáng）的切削加工（gōng）性 　　大（dà）多數pe管件模具，除EMD加工（gōng）外還需進行一定的切削加工和（hé）鉗工修配。為延長切（qiē）削（xuē）刀具的使用壽命，提高切削性能（néng），減少（shǎo）表（biǎo）麵粗糙度（dù），管（guǎn）件模具用鋼的硬度必須適當。