pe管件熱熔連接的主要步驟如下： 　　1、材料準備：將管道或管件置於平坦的位置，放於對接（jiē）機上，留足10-20mm的切削的餘量。 　　2、夾緊：根（gēn）據所（suǒ）焊製的pe管（guǎn）件、管件是選擇合適的卡瓦夾（jiá）具，夾緊管材，為切削做好準備。 　　3、切削：切削所焊管段、管件的（de）端麵雜（zá）質和氧化（huà）層，保證兩對接的端麵（miàn）平整、光潔、無雜質。 　　4、對中：兩焊管段端麵要完全的對中（zhōng），錯邊（biān）越小（xiǎo）越好，錯邊不能去超過壁厚的10%。否則，將影（yǐng）響對接質量。 　　5、加熱：對接的溫度一（yī）般在210-230℃之間（jiān）的（de）為宜（yí），加熱板加（jiā）熱時間（jiān）冬夏有別，以兩端麵熔融長度為1-2mm為佳。 　　6、切（qiē）換（huàn）：將加熱（rè）板拿開，迅速讓（ràng）兩（liǎng）熱融端麵相粘並加壓，為（wéi）保證熔融對接（jiē）質量，切換周（zhōu）期越短越好。 　　7、熔（róng）融對接：pe管件告（gào）訴你是焊接的關鍵，對接過程應始終處於熔融壓力下進行，卷邊寬（kuān）度以2-4mm為宜。 　　8、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間（jiān）長短以手摸卷邊生硬（yìng），感覺不到熱為準。 　　9、pe管件對接完成：冷卻好後鬆開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。