PE管件通常的生產（chǎn）方法是通過淤（yū）漿或氣相加工法，也有少數用溶液相加工生產。所有這些加工過程都是由乙烯（xī）單體、a-烯烴單體、催化劑體係（xì）（可能是不止一種化合（hé）物）和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應。氫（qīng）氣和一些催化（huà）劑（jì）用來控製分子量。
    淤漿反應器一般為攪（jiǎo）拌釜或是一種更常用的大型環形反應器，在其中料（liào）漿可以循環攪拌。當乙烯和共聚單體（tǐ）（根據需要）和催化劑一接觸，就會形成聚乙烯顆粒。除去稀釋劑後，聚乙（yǐ）烯顆粒或粉粒被幹燥並按劑量加入添加劑，就生產出粒料。帶有雙螺杆（gǎn）擠出機的大型反應器的現代化生產線，可每小時生產（chǎn） PE40000磅以上。新的催化劑的開（kāi）發為改進新等（děng）級HDPE的性能作出貢獻。
    兩種常用（yòng）的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為基礎的催化劑和鈦（tài）化合（hé）物一（yī）烷基鋁催（cuī）化劑。型催化劑生產的HDPE有 中寬度分子量分布（bù）；鈦一烷基鋁催（cuī）化（huà）劑生產的分（fèn）子量分布窄。用複式反（fǎn）應器生產窄MDW的聚（jù）合物所用催化劑也可用 於生產寬MDW品級。舉例來說，生產顯著不同分子量產品（pǐn）的兩個（gè）串聯反應（yīng）器可以生產（chǎn）出雙峰分子量聚合物，這種聚合（hé）物具（jù）有全寬域的分子量分（fèn）布。